توضیحات
شبیه سازی تست کشش و خمش ورق کامپوزیتی با آباکوس
طراحی و مدلسازی اجزای مختلف
با توجه به مقاله تحویل داده شده، ورق مورد نظر دارای ابعادی که در شکل (۱-۱) نشان داده شده است، می باشد.
شکل ۱‑۱ شماتیک ورق مورد نظر که در مقاله داده شده است.
به منظور مدلسازی این ورق در آباکوس به این صورت عمل میکنیم که حالتDeformable و Shell انتخاب میشود شکل (۱-۲)، سپس ابعاد مورد نظر ورق به صورتی که در شکل (۱-۳) نشان داده شده است وارد می گردد.
شکل ۱‑۲ نحوه تعریف ورق در آباکوس
شکل ۱‑۳ ابعاد تعریف شده برای ورق در آباکوس.
همچنین به منظور مدلسازی grip از ابعاد آمده در مقاله استفاده می شود. ابعاد grip در شکل (۱-۴) قابل مشاهده است.
شکل ۱‑۴ ابعاد مورد استفاده برای grip که در مقاله آمده است
در شکل (۱-۵) مدل مورد استفاده برای grip در آباکوس نشان داده شده است.
شکل ۱‑۵ ابعاد مورد استفاده برای Grip
تعیین مشخصات ماده و ضخامت قسمت شیاردار و سالم
برای تعیین مشخصات ماده از منویModule ، گزینه Property را انتخاب کرد. در حالت کلی باید به تعداد موادی که در سازه وجود دارند ماده تعریف کرد. در این جا دو نوع ماده وجود دارد (قسمت های صلب احتیاجی به تعریف ماده ندارند. در اینجا grip ماده ایی صلب است). از آیکون های مختلفی که در این Module وجود دارد از ایکون Create Materials استفاده میشود. برای تعیین مشخصات الاستیک ماده از Mechanical>Elasticity>Elastic میتوان حالت Lamina را وارد کرد. در جدول (۱-۱) خواص مکانیکی مورد استفاده قرار داده شده است. در شکل (۱-۶) نحوه اعمال خواص مکانیکی آمده در جدول (۱-۱) به نرم افزار آباکوس نشان داده شده است.
جدول ۱‑۱ خواص مکانیکی مورد استفاده برای ورق
شکل ۱‑۶ نحوه اعمال خواص مکانیکی S2/E733
حال باید موارد تعریف شده در بالا به مدل اعمال گردد. باید دقت شود که این مواد به صورت لایه ایی باشد به همین دلیل از گزینه composite موجود در آباکوس استفاده می شود. با کلیک بر روی این گزینه ۴ لایه به صورتی که در شکل (۱-۷) قابل مشاهده است به مدل اعمال می گردد. در این شکل ضخامت ورق برابر یک میلیمتر انتخاب شده است و زاویه چرخش بین این ورقهای به صورتی که در شکل مشاهده می شود استفاده شده است.
شکل ۱‑۷ نحوه ی تعریف ۴ لایه در آباکوس
به منظور دید بهتر از نحوه قرار گیری این لایه ها نمای سه بعدی این لایه ها در شکل (۱-۸) قابل مشاهده است.
شکل ۱‑۸ نحوه قرار گیری لایه های composite در آباکوس
…
فهرست مطالب
- ۱٫٫٫٫٫٫٫٫٫٫٫٫٫٫٫٫٫٫٫٫٫ فصل اول مدل سازی مسئله ۱
- ۱-۱- طراحی و مدلسازی اجزای مختلف… ۱
- ۱-۲- تعیین مشخصات ماده و ضخامت قسمت شیاردار و سالم.. ۳
- ۱-۳- مونتاژ اجزای ساخته شده در مرحله اول.. ۶
- ۱-۴- تعیین مراحل انجام فرآیند. ۶
- ۱-۵- اعمال تماس بین قطعات… ۷
- ۱-۵-۱- اعمال خاصیت صلبیت به grip. 7
- ۱-۶- اعمال نیروها و شرایط مرزی.. ۸
- ۱-۷- مش بندی و تعیین نوع مش…. ۹
- ۱-۸- اجرای برنامه. ۹
- ۲ نتایج ۱۰
- ۲-۱- نتایج حاصل از خمش…. ۱۰
- ۲-۱-۱- اثر زاویه بین ورقها بر روی ماکزیمم مقدار خمش…. ۱۰
- ۲-۱-۲- اثر جنس ورق بر روی حداکثر مقدار خمش…. ۱۱
- ۲-۱-۳- اثر ضخامت ورق بر روی ماکزیمم مقدار خمش…. ۱۳
- ۲-۲- نتایج حاصل از کشش…. ۱۵
- ۲-۳- نتایج حاصل از کشش و خمش با هم.. ۱۶
شبیه سازی تست کشش و خمش ورق کامپوزیتی با آباکوس توسط کارشناسان گروه ۱.۲.۳ پروژه پیاده سازی گردیده و به تعداد محدودی قابل فروش می باشد.فایلهای نرم افزاری پروژه به صورت کامل پس از خرید فایل بلافاصله در اختیار شما قرار خواهد گرفت.
سفارش پروژه مشابه
درصورتیکه این پروژه دقیقا مطابق خواسته شما نمی باشد، با کلیک بر روی کلید زیر پروژه دلخواه خود را سفارش دهید.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.