پروژه آموزشی تحلیل ساندویچ پنل با آباکوس

توضیحات

•  روند طی شده در پروژه به صورت گام به گام همراه با تصاویراز محیط محیط نرم افزار بوده که به طور کامل تشریح شده است.
•  تمامی پروژه های موجود در فروشگاه 1.2.3 منحصرا توسط گروه 1.2.3 انجام شده است و مشابه آن در سطح اینترنت وجود ندارد.
•  عنایت داشته باشید که هر پروژه به تعداد محدودی قابل فروش خواهد بود و پس از رسیدن به سقف مورد نظر دکمه خرید آن غیر فعال خواهد شد.
•  هزینه تهیه پروژه ها، مقالات ترجمه شده و تحقیق های دانشجویی که در فروشگاه 1.2.3 وجود دارند، به مراتب پایین تر از سفارش همان موضوع و یا موضوع جدید می باشد.
• * پس از خرید پروژه  لینک فایل word  در دسترس شما قرار خواهد گرفت.

تعریف مسئله

در این تحقیق به بررسی رفتار کمانش پانل ساندویچی با توجه جنس و چیدمان لایه ها و ضخامت صفحات و فوم پرداخته شده است. پانل ساندویچی پایه از دو صفحه کامپوزیتی در دو طرف فوم تشکیل شده است که ضخامت صفحات کامپوزیتی 2 میلیمتر و ضخامت فوم 10 میلیمتر میباشد.

لایه هاي کامپوزیتی [0,90,45,-45] در دو طرف قرار گرفته اند . جنس لایه ها از کربن اپوکسی (AS4/3501-6) که خواص مکانیکی آن در ادامه آورده شده است. فوم استفاده شده در پانل ساندویچی از نوع PVCell G-Foam  است که با توجه به وزن آن براي کاربردهاي کامپوزیتی مناسب میباشد. از دیگر ویژگیهاي این فوم میتوان، مقاومت شیمیایی فوق العاده، جذب ناچیز آب، عایق حرارتی مناسب و سازگار با سیستم هاي رایج رزین از جمله اپوکسی و پلی- استر را نام برد. فوم استفاده شده در پانل ساندویچی 300 G میباشد که خواص مکانیکی آن در ادامه آورده شده است. بررسی کمانش پانل ساندویچی این پانل در برابر بار های فشاري، پیچشی، خمشی و برشی در یکی از لبه هاقرار داده شده است.

فهرست مطالب

تعریف مسئله. 3

نحوه ی مدلسازی : 6

مدلسازی در مدول Part. 6

مدول Property. 12

مدول Assembly. 18

مدول Step. 18

مدول Load. 19

2) برشی : 21

3) پیچشی : 21

4) خمشی : 22

مدول Mesh. 22

مدول Job. 23

نتایج و تحلیل خروجی ها 23

تغییرات ضخامت فوم. 30

تغییر ضخامت لایه ها 32

تغییرات جنس فوم. 33

مقایسه نتایج. 35

نتیجه گیری.. 38

مراجع. 39

 فهرست اشکال

شکل 1- شرایط مرزی. 5

شکل 2- نمایش نحوه شروع طراحی. 7

شکل 3- تنظیمات ترسیم. 8

شکل 4- ابعاد مقطع پنل. 9

شکل 5- شکل مقطع فوم. 11

کل 6- نحوه بار گذاری فشاری. 20

شکل 7- نحوه بار گزاری برشی. 21

شکل 8- نحوه بار گزاری پیچشی. 21

شکل 9- نحوه بار گزاری خمشی. 22

شکل 10- مدل مش بندی انجام شده روی شکل. 23

شکل 11- مود شیپ اول کمانش پنل تحت بار فشاری. 24

شکل 12- مود شیپ دوم کمانش پنل تحت بار فشاری. 24

شکل 13- مود شیپ اول کمانش پنل تحت بار برشی. 25

شکل 14- مود شیپ دوم کمانش پنل تحت بار برشی. 25

شکل 15- مود شیپ اول کمانش پنل تحت دو بار برشی و فشاری. 26

شکل 16- مود شیپ دوم کمانش پنل تحت دو بار برشی و فشاری. 27

شکل 17- مود شیپ سوم کمانش پنل تحت دو بار برشی و فشاری. 28

شکل 18- مود شیپ چهارم کمانش پنل تحت دو بار برشی و فشاری. 29

شکل 19- مود شیپ پنجم کمانش پنل تحت دو بار برشی و فشاری. 30

شکل 20- تغییرات بار بحرانی نسبت به تغییرات Ec/Es. 37