توضیحات
عنوان فارسی: کنترل مبتنی بر فازی ترکیبات ستون تقطیر
عنوان انگلیسی:
Fuzzy Based composition Control of Distillation Column
چکیده – در این مقاله یک روش کنترلی مبتنی بر منطق فازی برای یک سیستم متانول – آب در ستون تقطیر ارائه شدهاست. پایگاه قوانین فازی و سیستم رابط فازی FIS[1] طوری برنامه ریزی میشوند تا نسبت رفلکس را برای بهدست آوردن ترکیبات تولیدی ترجیح داده شده در ستون تقطیر تنطیم کنند. در این مقاله مقایسهای با یک کنترل کنندهی متداول صورت گرفته است و نتایج توانایی بالاقوه استراتژی کنترل فازی ارائه شده را تأیید میکند.
کلمات کلیدی: ستون تقطیر، کنترل کننده ی فازی، PID
مقدمه:
هدف از ستون تقطیر جداسازی و تصفیهی مایعات در صنعت میباشد. قابل ملاحظه ترین عنصر کلیدی در فرآیندهای یک نیروگاه سیستم ستون تقطیر آن میباشد. رویه در ستون تقطیر یا ستون جداسازی، متمایزسازی تعداد دو یا بیشتر از مایعات موجود در آن براساس نقاط جوش آنها میباشد. اخیراً، روش کنترل منطق فازی FLC[2] به روشهای کلاسیک ترجیح داده میشود [1-2] و بیشتر نقاط مهم وکارآیی آن در مراجع [3-5] ذکر شده است. یک طراحی کلاسیک متداول و پیاده سازی FLC در مراجع [6-8] نشان داده شده است. نتایج مقایسهی آزمایشگاهی FLC نشان از برتری و بهبود نتایج نسبت به روش PID دارد و در مقالات [9-10] از روش فازی برای پیدا کردن پارامترهای PID بهره گرفته شد است. مدل فازی مبتنی بر استنتاج ممدانی در مقالات [11-12] بهعلت قدرت و نزدیکی آن به منطق فازی زاده بهکار گرفته شده است. ترجمه آنلاین تخصصی
مدلسازی و توصیف فرآیند:
تانک تغذیه ی ستون تقطیر حامل ترکیبات آب و متانول است. در طول فرآیند، ترکیب آب و متانول میتواند تا دمای 95 درجهی سانتیگراد گرما ببیند. ملکولهای سبکتر جداشده و به بالای ستون میآیند و اجزای سنگینتر به پایین ستون سرازیر میشوند. بخار افزایش یافته در بالای ستون مستعد متراکم سازی میباشد. سپس محلول متراکم شده را جمع آوری و در مخزن انبار میکنند. یکی از اجزای نهایی که به برج تقطیر برمیگردد reflux نامیده میشود. بخارهای بالا آمده و reflux با سینیهای موجود برخورد میکنند. برخی از اجزای این فرآیند که قادر به عبور از ستون تقطیر نیستند تقطیر[3] شده نامیده میشوند که در پایین ستون باقی میمانند و از آنها برای ایجاد بخار و گرمکردن ستون تقطیر نیز استفاده میشود. این کار از طریق پمپی صورت میگیرد که بخار گرم را برای حرارت دهی به ستون به داخل برج میدمد. میزان خروجی در طول این فرآیند دست کاری میشود و اجزای متانول درحالیکه دما ثابت نگاه داشته میشود، کنترل میشوند و ترکیبات خروجی تولید شده میتواند مورد بررسی قرار گیرد. در شکل زیر شکل شبیه سازی این فرآیند آورده شده است.
[1] Fuzzy Interface System
[2] Fuzzy Logic Control
[3] Distillate
توجه:
- برای دانلود فایل word کامل ترجمه لطفا اقدام به خرید فرمایید.
- پس از خرید بلافاصله لینک دانلود فایل برای شما ایمیل خواهد شد.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.