توضیحات
عنوان فارسی: گزارش کارآموزی رشته مهندسی مواد و سرامیک در کارخانه الیاف سرامیک سپید سمنان
- فصل اول: آشنایی کلی با مکان کارآموزی و محصولات آن
- مکان کارآموزی
- محصولات کارخانه
- فصل دوم: ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی كارآموز
- مقدمه
- آماده سازی مواد اولیه بدنه الیاف سرامیکی
- مواد پلاستیک
- پرکنندهها
- گدازآورهای الیاف سرامیکی
- آماده سازی پودر الیاف
- مرحله شکل دهی یا پرس پودر الیاف
- خشک کردن الیاف
- اعمال لعاب و دکور
- پخت الیاف
- کنترل کیفیت در کارخانه
- فصل سوم: نتایج و پیشنهادات
- مقدمه
- عیوب موجود در محصولات الیاف سرامیکی
- عوامل موثر بر عیب مغزه سیاه
- عیوب دستگاه پرس
- عیوب در مرحله لعاب
- عیوب در مرحله پخت
- پیشنهادات کلی برای بهبود روند کار
- نتیجهگیری
فصل اول: آشنایی کلی با مکان کارآموزی و محصولات آن
1-1 مکان کارآموزی
کارآموزی در شرکت الیاف سرامیک سپید انجام گرفته است. این شركت در سال 1382 پایهگذاری و تأسیس گردید. كارخانه در زمینی به مساحت 9000 متر مربع در شهرك صنعتی شرق سمنان واقع گردیده است. در حال حاضر محصولات كارخانه شامل الیاف فله، پتوی سرامیکی، انواع بردهای سرامیکی صفحهای و شکلدار، مدول سرامیکی، نمد وکاغذ سرامیکی، سرامیک و انواع چسب و کوتینگ حرارتی میباشد كه در آینده نزدیك نوع محصولات متنوعتر خواهد شد. مصرف روز افزون و كاربردهای متنوع و مختلف مواد نسوز در صنایع داخلی و وابستگی كشور عزیزمان ایران به كشورهای خارجی به منظور وارد نمودن این محصولات، هیئت مؤسس كه همگی از تخصصهای بالائی برخوردار بوده و سالها در صنایع مختلف منشاء خدمات ارزندهای بوده اند را بر آن داشت كه به فكر ساخت این محصول در داخل ایران بیفتند. فكر ساخت از مرز فكر و سخن عبور كرد و به مرحله مطالعه و سپس به سرمایهگذاری و در آخر به اجرا در آمد
1-2 محصولات کارخانه
الف) پتوی سرامیکی
پتوی سرامیکی محصولی نسوز، عایق و انعطاف پذیر است. ماده اولیه این محصول الیاف سرامیکی فله میباشد. لذا پس از تولید این الیاف در یك پروسه مداوم، محصول پتو بدون استفاده از چسب یا هرگونه بایندر دیگری در ضخامت و دانسیتههای مختلف تهیه میگردد، استحكام این پتوها از طریق ایجاد اتصالات مكانیكی داخلی (سوزنكاری) تأمین میشود، ضخامت پتوها در محدوده 5 الی 60 میلیمتر بوده است. نمونههای كاربردی پتوهای سرامیكی عبارتند از:
شکل 1-1: پتوی سرامیکی ساخته شده در شرکت الیاف سرامیک سپید
1- صنایع آهن و فولاد
- آستركاری سطوح داغ کورههای عملیات حرارتی
- عایق پشتیبان كورهای گرمایش مجدد
- درزبندی حرارتی پوششهای كورههای آنیلینگ
- پوشش نازلهای ریخته گری (جلوگیری از اکسیداسیون و شوک حرارتی)
2- صنایع فلزات غیرآهنی
- آستركاری كوره های ذوب
- آستركاری كورههای نگهدارنده
- پوشش قالبهای ریخته گری دقیق
- درزبندی حرارتی میان قسمتهای مختلف تجهیزات ریزش مذاب
- فیلتر جداسازی اكسیدها و نیتریدها از مذابهای فلزی
- فیلتر جداسازی باقی مانده سرباره از مذاب
3- صنایع نفت و پتروشیمی
- دیگهای بخار و مراكز حرارتی
- بعنوان پایه كاتالیست و قطعات فیلتر در تصفیه گازهای داغ
- سرپوش عایق دما بالای دیگهای بخار
- فیلتراسیون دما بالای گازها و مایعات
- رآكتورها و كات كراكرها
- عایقكاری اطراف مشعلها
4- صنایع كاشی و سرامیك
- درزبندی حرارتی و اتصالات انبساطی
- آستركاری كورههای الواتوری و واگنهای پخت
- كارخانجات آجر سازی
5- صنایع شیمیایی
- آستركاری كورههای كراكینگ و كورههای رفورمر
- فیلتراسیون و واسطه حامل كاتالیست برای ذرات رادیواكتیو
- بعنوان مواد درزبندی حرارتی دما بالا
6- صنایع آلومینیوم
- قطعات عایق برای بوتهها، مجاری و سقف کورههای ذوب حتی در تماس با مذاب
7- صنایع شیشه
- تعمیرات گرم آجرهای ریخته گری ذوبی (جلوگیری از ایجاد شوك حرارتی )
8- صنایع حمل و نقل
- عایق صوتی و حرارتی در بدنه ها
- لنت ترمز
- كاربرد در عایق بندی لوله اگزوز و مبدلهای کاتالیستی انواع وسایل نقلیه
9- مهندسی عمومی
- عایق صوتی توربینهای گازی
- عایق صوتی اگزوز موتورهای دیزلی
- عایق كاری لولههای انعطاف پذیر دما بالا
ب) برد سرامیکی
صفحات سرامیكی نوعی كامپوزیت از الیاف نسوز سرامیكی میباشند. این محصولات معمولا توسط مذاب فلزات غیرآهنی، تر نشده و مقاومت بالایی در برابر لب پرشدن، شوك حرارتی و سایش دارد و میتوان آن را براحتی بریده و شكل داد. محصول صفحه سرامیكی دارای درصد پائینی چسب آلی جهت بهبود استحكام خام است كه در دمایی در حدود 100 درجه اولین مرحله پخت خواهد سوخت. نمونههای كاربردی بردهای سرامیكی عبارتند از:
1- صنایع آهن و فولاد
- اتصالات انبساطی
- عایق پشتیبان كورههای گرمایش مجدد
- سپر حرارتی
- پوشش نازلهای ریخته گری (جلوگیری از اکسیداسیون و شوک حرارتی)
- پوششهای تاندیش (ریخته گری مس و آلیاژهای مس)
2- صنعت شیشه
- عایقهای پشتیبان کوره های ذوب
- حفاظت از مشعلها
شکل 1-2: برد سرامیکی ساخته شده در شرکت الیاف سرامیک سپید
ج) چسب حرارتی و کوتینگ
ترکیباتی معدنی با تحمل دمایی بالا هستند که جهت چسباندن محصولات الیاف سرامیکی به دیواره کوره و یا افزایش استحکام در برابر فرسایش بهصورت Coating بهکار میروند.
د) نمد و کاغذ سرامیکی
كاغذهای سرامیكی و نمد سرامیکی در یك پروسه تر همراه با افزودنیهای آلی و چسبهای شیمیایی تولید میشوند، در پروسه تر امكان جداسازی دانههای غیرالیافی از الیاف فراهم میگردد؛ بطوریكه عایق بهتری در برابر حرارت شده و همچنین حمل و نقل آنها سادهتر است.
ه) الیاف سرامیکی فله
شکل 1-3: الیاف سرامیکی فله ساخته شده در شرکت الیاف سرامیک سپید
این محصول شامل تودهای از الیاف بلند و نسوز سرامیكی با توزیع جهات اتفاقی است، جایگزین مناسب آزبست بوده و از كاربردهای آن میتوان به اتصالات انبساطی، تعمیرات اضطراری و فوری، درزبندی حرارتی دیوارههای دیگهای بخار و كورهها و كاربرد در ساخت مواد كامپوزیتی زمینه پلاستیكی و رزینی اشاره نمود.
و) مدول سرامیکی
از تا كردن و انباشتن پتوهای سرامیكی قطعاتی شكل می گیرند كه مدول نامیده می شوند.این مدول ها برای نصب در بدنه كوره ها و سایر كاربردها آماده می باشند. ضخامت و دانسیته آنها به گونه ای طراحی می شود كه با توجه به مصرف انرژی ،پوشش موثری باشند. نمونه های كاربردی مدول سرامیكی عبارتند از:
شکل 1-4: مدول سرامیکی ساخته شده در شرکت الیاف سرامیک سپید
1- صنایع آهن و فولاد
- آستركاری سطوح داغ کورههای عملیات حرارتی
- عایق پشتیبان كورههای گرمایش مجدد
- درزبندی حرارتی پوششهای كورههای آنیلینگ
2- صنایع فلزات غیرآهنی
- آستركاری كورههای ذوب
- آستركاری كورههای نگهدارنده
3- صنایع نفت و پتروشیمی
- دیگهای بخار و مراكز حرارتی
- رآكتورها و كات كراكرها
4- صنایع كاشی و سرامیك
- آستركاری كورههای الواتوری و واگنهای پخت
- كارخانجات آجر سازی
5- صنایع شیمیایی
- آستركاری كورههای كراكینگ و كورههای رفورمر
ز) الیاف سرامیکی
الیاف سرامیكی در حقیقت فیبرهای سیلیكات آلومینیوم میباشند كه از ذوب و دمیدن مذاب كائولن با درصد آلومینای بالا و یا مواد مرسومتری شامل تركیبی از پودر خالص آلومینا و سیلیس مخلوط شده تشكیل میگردد. مخلوط آلومینا و سیلیس پس از ذوب دركوره قوس الكتریكی در دمایی حدود 200 درجه سانتیگراد بوسیله هوای فشرده دمیده میشود و یا بروی غلتكهای چرخان بوسیله نیروی گریز از مركز به الیاف تبدیل میشوند. در حین دمش، جریان مذاب به قطرات كوچكی تبدیل میشود كه در ادامه پروسه به صورت الیاف كشیده میشوند. خصوصیات و ویژگیهای الیاف سرامیكی عبارتند از:
- وزن سبك
- قابلیت انعطاف پذیری همراه استحکام کششی بالا
- قابلیت نصب سریع
- هدایت حرارتی پایین. (توجه به گراف )
- ذخیرهسازی پایین انرژی گرمایی
- مقاومت بالا به شوكهای حرارتی
- مقاومت بالا به خوردگی
- پایداری حرارتی بالا
- پایداری شیمیایی بطوریكه در مقابل اغلب اسیدها و بازهای قوی مقاومند. همچنین محیطهای حاوی آب و روغن تأثیر بروی خواص شیمیایی الیاف سرامیكی نداشته، اگرچه آب قابلیت هدایت حرارتی را افزایش میدهد؛ ولی بمحض تبخیر خواص فیزیكی الیاف برگشت پذیر میباشند .
- بدون آزبست و جایگزین مناسب آزبست
- عایق صوتی فوق العاده بطوری كه این الیاف بعنوان پایه كاتالیست در اگزوزها و فیلترها به وفور استفاده میشوند.
توجه:
- برای دانلود فایل word کامل ترجمه از گزینه افزودن به سبد خرید بالا استفاده فرمایید.
- لینک دانلود فایل بلافاصله پس از خرید بصورت اتوماتیک برای شما ایمیل می گردد.
به منظور سفارش تحقیق مرتبط با رشته تخصصی خود بر روی کلید زیر کلیک نمایید.
سفارش تحقیق
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.