توضیحات
عنوان فارسی:بهینه سازی پردازش پارامتر در جوشکاری تیگ با استفاده از تاگوچی استنلس استیل 304
عنوان انگلیسی مقاله ترجمه شده:
Optimization of Process Parameter in TIG Welding Using Taguchi of Stainless Steel-304
بهینه سازی پردازش پارامتر در جوشکاری تیگ با استفاده از تاگوچی استنلس استیل 304
چکیده
هدف این مقاله پیشنهاد دادن روشی برای رسیدن به بهترین تنظیم پارامترها ی پردازش در جوشکاری تیگ است. ویژگی اتصالات جوشکاری شده تحت تاثیر تعداد زیادی پارامترهای جوشکاری است. ویژگی هایی مثل قدرت کششی ،نیروی ضربه و سختی. مدلسازی شکل جای جوش برای پیش بینی کیفیت جوشکاری مهم است. در تلاشی برای مدلسازی مراحل جوشکاری به منظور پیش بینی پارامترهای شکل جای جوش (که با عنوان پارامترهای هندسی جای جوش نیز شناخته می شود) اتصالهای جوشکاری شده ،مدلسازی و بهینه سازی پارامترهای جای جوش در جوشکاری قوس تنگستن (TIG) در این مقاله مورد مطالعه قرار گرفته است. در فرایند جوشکاری تیک به اثرات متغیرهای اصلی بر قدرت جوشکاری توجه شده است. همچنین با بکاربردن همان اطلاعات آزمایشی تلاش شده است تا قدرت جای جوش پیش بینی شود. در این مطالعه پارامتربیشترین تاثیر گذاری را بر قدرت جوش دارد. قدرت جوش در شرایط مختلف متفاوت است. با بکار بردن تکنیک های تاگوچی و ANNOVA بهترین نتیجه بدست آمد که نتایج بهینه را برای شرایط مختلف به ما می دهد.
- مقدمه
تکنولوژی مدرن جوشکاری قبل از پایان قرن 19با توسعه روش هایی برای ایجاد دمای بالا در محل جوش آغاز شد . به طور کلی جوشکاری به منبع گرما برای ایجاد محلی با دمای بالا نیاز دارد تا فلز خام را ذوب کند، هرچند جوش دادن دو قطعه فلز بدون افزایش زیاد دما هم ممکن است. روشها و استانداردهای مختلف زیادی برای این کار بوجود آمده است و هنوز هم تحقیقات برای یافتن روش های جدید و پیشرفته جوشکاری ادامه دارد. همچنان که نیاز به جوشکاری مواد جدید و ترکیبات با ضخامت بیشتر افزایش می یابد ،جوشکاری با شعله گاز که اولین بار توسط مهندسان جوشکاری شناخته شد دیگر رضایت بخش نیست و پیشرفتی نکرده است در حالی که روش های دیگر مثل جوشکاری با الکترود فلزی و گاز خنثی ،جوشکاری قوس تنگستن ،جوشکاری با پرتو الکترون و لیزرپیشرفت کرده است.جوشکاری فرایند اتصال دوقطعه فلز به یکدیگر با ایجاد اتصالی متالورژی بین آنها با گرم کردن و یا ایجاد فشار یا هردو کاراست.یک اتصال جوشکاری شده زمانی ایجاد می شود که دو سطح تمیز به هم بوسیله فشار یا گرم کردن یا هردو کار باهم تماس پیدا کنند تا اتصالی ایجاد شود. تمایل اتم ها به برقراری پیوند اساس کار جوشکاری است.لوازم اساسی که برای جوشکاری تیگ لازم است شامل منبع تغذیه ،مشعل جوشکاری ،منبع محفظه گاز، سیم جوش می باشد و ممکن است یک سیستم سرد کننده آبی هم لازم باشد. در فرایند جوشکاری تیگ بیشتر فلزات مرسوم است که جریان مستقیم با الکترود متصل به قطب منفی منبع تغذیه استفاده شودDCEN. جوشکاری در این قطبیت اکسید زدایی کامل را انجام نمی دهد. مشخصه دیگر جوشکاری با گاز محافظ این است که حرارت در قطب مثبت تولید می شود.جوشکاری تیگ با الکترود متصل به قطب مثبت ،DCEP است.که توسط BayramKocabekir در (2)شرح داده شده است.این مقاله سعی دارد اثرات زمان جوش و فضای متفاوت جوش وشرایط سرد کننده جوش را برکیفیت مقاومت جوش فولاد 316L مورد بررسی قراردهد.این مقاله ارزش استفاده از فرایندپالس جریان در ارتباط با معادلات ریاضی برای پیش بینی هندسه قطب جوش مورد بررسی قرار می دهد.پس به بسط مدلهای ریاضی با بکار بردن 4 فاکتور ،پنج سطح و طراحی مرکب مرکزی مبادرت شد.مدلهای کامل شده ازنظر درستی مورد آزمایش قرار گرفت.هدف این مقاله پیشنهاد روشی برای انجام بهینه تنظیمات در پارامترهای فرایند جوشکاری در جوشکاری اصطکاکی فولاد (AISI 304)با استفاده ازتکنیک های غیر مرسوم و Artificial Neural Network(ANN) است. روش پیشنهاد ی در این مقاله برای محاسبه پارامترهای فرایند جوشکاری استفاده شدکه توسط آن به قدرت کششی مورد نظر و کمترین اتلاف فلز در جوشکاری اصطکاکی می رسیم.این مقاله شامل اثر سیم جوش مثل فولاد زنگ نزن ،فولاد ضدزنگ ،فولاد دوپلکس بر رفتار رشد ترک ناشی از خستگی در اتصالات فولادی ضدزنگ جوشکاری شده با روش جوشکاری قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ می شود. این مقاله مربوط می شود به پیشرفت هایی که در مشخصات مکانیکی جوش های آلیاژآلومینیوم AA 5456 از طریق پالس جوشکاری تیگ (TIG) رخ می دهد.روش تاگوچی برای بهینه سازی پارامترهای فرایند پالس جوشکاری تیگ درجوش های آلیاژآلومینیوم AA 5456 برای افزایش خواص مکانیکی بکار می رود.این مقاله روشی یکپارچه را با یافته های جدید با استفاده از ماتریس طراحی تجربی از اطلاعات تجربی حاضرو از تجربه های قدیمی تشریح می کند و برنامه شبکه عصبی برای تشریح پیش گویی هندسه ی شکل جوش توضیح میدهد و استفاده از الگوریتم ژنتیک برای بهینه سازی پارامترهای فرایندرا ارائه می دهد.این مقاله شرح می دهد که چگونه اکسیدها در جوشکاری خودکار تیگ که برای ورقه فلزی با 6 میلی متر ضخامت از طریق لایه نازکی از جریان برای تولید اتصال جوشکاری شده بر روی ورقه انجام می شود تاثیر می گذارد. جریان اکسیدها به صورت پودر بسته بندی شده بکار می رود.نتایج تجربی نشان داد که جریان SiO2 نفوذ به اتصال پاس ریشه را آسان می کند.اما جریان AL2O3 منجر به بدتر شدن عمق جوش و عرض جوش در مقایسه با فرایند قدیمی تیگ می شود.در این جا با بکار بردن روش تاگوچی در طراحی آزمایش ها یک مدل ریاضی با استفاده از پارامترهای سرعت تغذیه مفتول(W) ولتاژجوشکاری (V) فاصله نازل تا ورقه (N) سرعت جوشکاری (S)و مقدار جریان گاز (G)در درجه رقت یا امتزاج جوش بسط داده می شود.پس از انتخاب اطلاعات ،نسبت سیگنال به نویز (S/N)محاسبه شد و برای بدست آمدن بهترین سطوح برای هر پارامتر ورودی بکار برده شد.
توجه:
- برای دانلود فایل word کامل ترجمه از گزینه افزودن به سبد خرید بالا استفاده فرمایید.
- لینک دانلود فایل بلافاصله پس از خرید بصورت اتوماتیک برای شما ایمیل می گردد.
به منظور سفارش ترجمه تخصصی مقالات خود بر روی کلید زیر کلیک نمایید.
سفارش ترجمه مقاله
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.