پاورپوینت چرخ دنده ها سنتی تکمیلی پیشرفته

توضیحات

عنوان: چرخ دنده هاسنتی تکمیلی  پیشرفته

• فرآیندهای شناسایی ضمنی برای چرخ دنده ها
• تراش دنده
• سنگ زنی چرخ دنده
• تنظیم چرخ دنده
• لپینگ چرخ دنده
• برنشینگ چرخ دنده( پرداخت چرخ دنده)
• نازک کردن چرخ دنده

تخمین زده میشود که تقاضای جهانی برای چرخدنده ها ساالنه بیش از ده میلیارد واحد در زمینه های مختلف صنعتی، تجاری، نظامی، لوازم خانگی، ابزارهای علمی و کاربردهای دیگر است. چنین تقاضای قابل توجهی با افزایش روز افزون الزامات برای بهبود در عملکرد و کاهش هزینه تشدید میشود. این شامل 

 ۱)افزایش در قابلیت انتقال توان، اتمام سطح، یکپارچگی سطح، استحکام خستگی، عملکرد عملیاتی، قابلیت اطمینان، عمر سرویس و بازیافت؛)

۲)کاهش در ارتعاشات، نویز، انتشار مضر، قیمت، چالشهای دفع، و شکستهای ناگهانی

غیرقابل پیشبینی؛

۳)افزایش استفاده و یکپارچهسازی سیستمهای هوشمند و خودکار در درایوهای چرخدنده برای پیشبینی شکست، کنترل عملیات، کسب دادهها و ایمنی است

شکستهای غیرقابل پیشبینی و / یا فاجعه بار تجهیزات معموال بسته به اینکه مربوط به روغنکاری باشند یا خیر طبقه بندی میشوند. خرابی چرخ دنده ها به دلیل اضافه بار و خستگی ناشی از خم شدن معموالً مربوط به عدم روغن کاری است. در حالی که سایش، فرسایش )چسب، ساینده، خورنده و نوع سایش(، و حفره دار شدن و میکروحفره دار شدن ناشی از خستگی تماسی)fatigue Hertzian ،)شکستهای قابل توجه مربوط به روغن کاری چرخ دنده هستند. جلوگیری از خرابی دنده نیاز به توجه دقیق به طراحی، محیط عملیاتی و کیفیت سطح دارد. طراحی دنده، هندسه، مواد، حرکت، ویژگیهای روغن کاری و نیروهای استاتیکی و دینامیکی بر روی دندانه چرخ دنده را تعیین میکند. ارزیابی کیفیت سطح یک دنده شامل ارزیابی پارامترهای زبری سطح، انحراف یا خطا

در میکروهندسه و ویژگیهای فرسایش سطوح کناری دندانه اش است. روکش سطح ضعیف ممکن است تاثیر منفی بر عمر سرویس و عملکرد عملیاتی یک چرخ دنده داشته باشد

توجه:

• برای دانلود فایل پاورپوینت لطفا اقدام به خرید فرمایید.
• پس از خرید بلافاصله لینک دانلود فایل برای شما ایمیل خواهد شد.