توضیحات
عنوان: کامپوزیت های پلیمری یا فایبرگلاس
- مقدمه
- مزایای کامپوزیت ها
- چرا فایبرگلاس Fiberglass
- تاریخچه
- موارد مصرف فایبرگلاس
- مزیت فایبر گلاس به عایق های سنتی
- ایزولاسیون
- دیگر مزایای عایق فایبرگلاس
- عایق کاری با فایبرگلاس
- شرح کار پوشش فایبرگلاس
- لاینینگ مخازن
- عبارات مرتبط
- لذا در انواع مخازن ذیل می تواند استفاده شود
- حفاظت و آب بندی بتن
- روش های آب بندی و حفاظت بتن
- انواع مواد و روش های حفاظت و آب بندی بتن
- طرح مسئله
- بهترین روش آب بندی استخر
- روش های مختلفی که به منظور آب بندی استخر و ایجاد نمایی دلپذیر و زیبا در آن مورد استفاده قرار می گیرندرا می توان در گروههای زیر تقسیم بندی کرد
- منابع
مقدمه
فایبرگلاس یه نوع پوشش است که از مواد نفتی و پشم شیشه درست می شود. امروزه اکثر کارخانه ها در دنیا مخازن آب واسید خود را با استفاده از فایبرگلاس عایق می کنند وجلوی پوسیدگی و ازبین رفتن مخازن وضررهای ناشی از آن را می گیرند. اما از ویژگی های دیگر فایبرگلاس سبک بودن ومستحکم بودن آن است که باعث تولید انواع قطعات از جنس فایبرگلاس شده است قطعات فایبرگلاس در هر شکل، کیفیت سطحی و طرحی می توانند تولید شده و ضمن دارا بودن خواص مکانیکی طراحی شده; از صرفه اقتصادی قابل توجهی در قالب سازی نیز برخودار می باشند.
از ویژگی های اصلی فایبر گلاس سبک بودن و مستحکم بودن و سهولت ساخت است; که باعث تولید انواع قطعات از جنس فایبرگلاس شده است; طراحی، مدل سازی، قالبگیری و تولید انواع قطعات فایبرگلاس از قبیل سپر انواع خودروها، انواع پوشش های سقف، گنبدهای یکپارچه، فلاورباکس، استخر های پیش ساخته، صندلی ها و مبلمان شهری، مصنوعات پارکی و قطعات شهربازی، اتاقک ها، سینک های ضد اسید، سپتیک تانک ها، چربی گیرها، وان های آبکاری با اسید، مخازن نگهداری مایعات مختلف و شناورهای ماهیگیری و تفریحی و نظامی; از ظرفیت ها و قابلیت های فایبرگلاس در ساخت و تولید می باشد.
همچنین از دیگر کاربردها و مزیت های فایبرگلاس در زمینه قالبسازی می باشد; که در مقایسه با قالب های فلزی از سرعت قابل توجه و هزینه مقرون به صرفه تری برخوردار می باشد انواع ایرانیت ها، اتاقک ها، سیلوهای سیمان، مخازن نگهداری مایعات مختلف از جمله اسید، سپتیک تانک ها، چربی گیرها و …
فایبرگلاس کامپوزیتی از الیاف شیشه با مواد پلیمری است که از پشم شیشه به عنوان ماده تقویت کننده و از مواد پلیمری به عنوان مواد زمینه استفاده میشود.
فایبرگلاس در ساخت مخازن بکار می رود. انواع رزین ها در ساخت مخازن فایبرگلاس عبارتند از: پلی استر، ونیل استر، اپوکسی می باشد. پلی استرها ضعیف در برابر خوردگی بوده و ونیل استر مقاومت خوب در برابر خوردگی داشته و اپوکسی مقاوم در برابر خوردگی و دما می باشد.
چگالی فایبر گلاس در حدود 1850-2000 کیلوگرم بر متر مکعب است.
کامپوزیت ها یا قطعات فایبرگلاس حاوی یک نوع یا بیشتر از الیاف تقویت کننده بوده که توسط یک رزین ( ماتریس ) احاطه میگردند.
در بسیاری از کاربردها استفاده از مواد مغزی ( مانند فوم ها و … ) باعث افزایش قابل توجه مدول مقطعی در قطعات کامپوزیت میگردد. استفاده از مواد مغزی باعث افزایش سفتی و سختی قطعات فایبرگلاس یا کامپوزیت می گردد.
قطعات کامپوزیتی دارای مواد مغزی می توانند یک طرف و یا دو طرف سطح صاف و صیقلی به شکل ساندویچ تولید شوند.
الیاف تقویتی نقش اصلی را در استحکام و مقاومت قطعات کامپوزیت دارا می باشند که تعدادی از انواع آن شامل الیاف شیشه ؛ الیاف کربن ؛ الیاف آرامید؛ کولار و غیره هستند. که الیاف های فوق الذکر خود دارای اشکال و انواع مختلفی می باشند.
متداولترین نوع مصرفی الیاف تقویت کننده در صنایع الیاف شیشه ای هستند .
در یک کامپوزیت رزین سهم بیشتری را در مقایسه با مواد دیگر به خود اختصاص می دهد که در ضمن دارای دونقش می باشد؛ اول به عنوان نگهدارنده یا تثبیت کننده محل الیاف تقویتی ودوم اینکه در صورت اعمال نیرو به قطعه باعث تغییر شکل و توزیع تنش در کل سطح می گردد.
متداولترین رزین مصرفی در صنایع فایبرگلاس رزین پلی استر غیر اشباع است واز انواع دیگر می توان به اپوکسی ها؛ وینیل استرها ؛ فنولیک ها و غیره اشاره نمود.
مزایای کامپوزیت ها:
وزن سبک؛ استحکام بالا؛ دوام قابل توجه؛ پایداری نسبی دربرابر اشعه UV و مقاومت شیمیائی.
کامپوزیت ها یا قطعات فایبرگلاس دارای رتبه اول گسترش کاربرد؛ در صنایع مختلف هستند.
قطعات فایبرگلاس در هر شکل ؛ کیفیت سطحی و طرحی می توانند تولید شده و ضمن دارا بودن خواص مکانیکی طراحی شده از صرفه اقتصادی قابل توجهی نیز برخودارباشند.
در حال حاضر در سراسر دنیا مقاوم ترین مخازن دربرابر حرارت و اسید از جنس فایبرگلاس ساخته میشود. بطور مثال سینک های آزمایشگاهی ضد اسید پلیمری را نمی توان از پلی اتیلن ساخت چرا که اسید به سرعت با پلی اتیلن واکنش نشان داده و سبب خوردگی مخزن میگردد و در این موارد حتما می باید از فایبرگلاس جهت مخازن نگهداری اسید استفاده نمود.
در فرآیند تجزیه فاضلاب توسط باکتری های بی هوازی مقدار بسیار زیادی اسید تولید می گردد و محیط اسیدی درون سپتیک زمینه خوردگی را برای مخزن فراهم میکند.
در سپتیک های بتنی بعد از تشکیل لایه های لجن و شروع فعالیت باکتری زمینه خوردگی دیواره سپتیک فراهم میگردد و با نفوذ فاضلاب به خارج از مخزن خاک اطراف آن بوی تعفن به خود میگیرد که در این صورت کل خاک اطراف سپتیک به مرور زمان آلوده به انواع باکتری و بوی بسیار بد و آزار دهنده ای خواهد شد و زندگی در این شرایط تجربه ای همچون عبور از شهرک های صنعتی را در سراسر منطقه برای ساکنین به ارمغان خواهد آورد.
نکته آنکه تنها ماده ای که هیچ وقت در طبیعت تجزیه نخواهد شد حتی در مقابل نور مستقیم خورشید همین ورق های کامپوزیتی پلیمری یا فایبرگلاس میباشد و حتی پلی اتیلن در صورت نگهداری دور از نور خورشید بعد از گذشت 30 سال سرنوشتی شبیه بتن را خواهد داشت و در صورت قرار گرفتن در مقابل نور خورشید بعد از 3 سال تجزیه خواهد شد.
توجه:
برای دانلود فایل کامل ورد لطفا اقدام به خرید نمایید.
لینک دانلود فایل بلافاصله پس از خرید بصورت اتوماتیک برای شما ایمیل می گردد.
به منظور سفارش تحقیق مرتبط با رشته تخصصی خود بر روی کلید زیر کلیک نمایید.
سفارش تحقیق
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.