توضیحات

عنوان: نسوز مورد استفاده در کوره قوس الکتریکی 

• فصل اول:
• کلیات
•  مقدمه
•  بیان مسئله
•  قوس الکتریکی چیست؟
•  اهداف تحقیق
• فصل دوم:
• بررسی کوره‌های قوس الکتریکی
•  مقدمه
•  انواع کوره‌های قوسی الکتریکی
•  مراحل فرآیند ذوب در کوره قوس الکتریکی
•  ساختمان کوره‌های قوسی الکتریکی
•  تجهیزات الکتریکی موجود در کوره قوس الکتریکی
•  شارژ کوره قوس الکتریکی
•  راکتور و ترانسفورماتور در کوره قوس الکتریکی
•  نسوزهای مربوط به کوره قوس الکتریکی
•  عوامل مؤثر در کار کوره قوس الکتریکی
• فصل سوم:
• دیرگدازهای مورد استفاده در کوره قوس الکتریکی
•  مواد دیرگداز
•  کاربرد دیرگدازها در کوره‌های قوس الکتریکی
•  جداره دیرگداز در یک کوره قوس الکتریکی
•  انواع دیرگداز مورد استفاده در کوره قوس الکتریکی
•  بررسی نسوزکاری در بوته و دیواره‌ها در یک کوره قوس الکتریکی
• فصل اول:
• کلیات
•  مقدمه
•  بیان مسئله
•  قوس الکتریکی چیست؟
•  اهداف تحقیق
• فصل دوم:
• بررسی کوره‌های قوس الکتریکی
•  مقدمه
•  انواع کوره‌های قوسی الکتریکی
•  مراحل فرآیند ذوب در کوره قوس الکتریکی
•  ساختمان کوره‌های قوسی الکتریکی
•  تجهیزات الکتریکی موجود در کوره قوس الکتریکی
•  شارژ کوره قوس الکتریکی
•  راکتور و ترانسفورماتور در کوره قوس الکتریکی
•  نسوزهای مربوط به کوره قوس الکتریکی
•  عوامل مؤثر در کار کوره قوس الکتریکی
• فصل سوم:
• دیرگدازهای مورد استفاده در کوره قوس الکتریکی
•  مواد دیرگداز
•  کاربرد دیرگدازها در کوره‌های قوس الکتریکی
•  جداره دیرگداز در یک کوره قوس الکتریکی
•  انواع دیرگداز مورد استفاده در کوره قوس الکتریکی
•  بررسی نسوزکاری در بوته و دیواره‌ها در یک کوره قوس الکتریکی
•  ساختمان سقف ساختار دلتای کوره‌های قوس الکتریکی برای نسوزکاری
•  تخریب خاک نسوز در کوره‌های قوس الکتریکی
•  دستورالعمل خاک‌کوبی در کوره قوس الکتریکی
•  خاک‌کوبی کف در کوره قوس الکتریکی
•  استقرار شابلون و خاک‌کوبی جداره در کوره قوس الکتریکی
•  تعمیر مواد نسوز در کوره قوس الکتریکی
•  ورقه شدن جدار نسوز در کوره قوس الکتریکی
•  خوردگی مفرط جدارنسوز در کوره‌های قوس الکتریکی
•  تجمع و نشست سرباره روی جدارنسوز در کوره قوس الکتریکی
•  عمده‌ترین عوامل مؤثر در خوردگی مواد نسوز در کوره‌های قوس الکتریکی
•  بررسی روش زینترینگ یا تف جوشی در کوره قوس الکتریکی
•  کاربرد دولومیت کلسینه جهت کاهش مصرف نسوز در کوره قوس الکتریکی
• منابع

 

 

فصل اول:

کلیات

 

1-1 مقدمه

انتخاب روش تولید فولاد به پارامترهای متفاوتی بستگی دارد. وجود منابع عظیم گازی در ایران امکان تولید ارزان‌تر فولاد از آهن اسفنجی که عمدتا از کیفیت بالاتری برخوردار است را فراهم آورده است. تولید فولاد یکی از استراتژیک‌ترین و اثرگذارترین صنایع در هر کشوری به‌شمار می‌رود. فولاد از دیرباز کاربرد گسترده‌ای در صنایع داشته است تا جایی که سرانه مصرف این محصول، یکی از شاخص‌های توسعه‌یافتگی کشورها است. تولید فولاد در دنیا به زمان انقلاب صنعتی باز می‌گردد، اما در ایران، سابقه بسیار کمتری دارد.

شکل 1-1: نمایی از روش تولید فولاد

فولاد خام به دو روش کلی تولید می‌شود:

الف) تهیه‌ آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کونورتورهای اکسیژنی. در این روش از کُک و زغال‌سنگ برای احیای سنگ آهن استفاده می‌شود.

ب) احیای مستقیم سنگ ‌آهن و ذوب آهن ‌اسفنجی و قراضه در کوره‌های الکتریکی از قبیل قوس الکتریکی (EAF). در این روش، احیای سنگ آهن عمدتا توسط گاز طبیعی انجام می‌شود.

براساس آخرین آمار منتشر شده تا پایان سال ۲۰۱۵ میلادی، از کل تولید فولاد جهان که معادل 6/1 میلیارد تن بود، 75 درصد آن به روش کوره بلند انجام و مابقی آن تولید به روش کوره قوس الکتریکی بود. اما در ایران این وضعیت متفاوت است. از کل فولاد تولید شده کشور در سال ۲۰۱۵، کمتر از ۲۰ درصد به‌روش کوره بلند اختصاص یافت و بیش از ۸۰ درصد تولید آن با کوره‌های قوس الکتریکی انجام می‌شود. این امر را می‌توان به وجود منابع غنی گاز در کشور نسبت داد که امکان احیای مستقیم سنگ آهن را برای تولید فولاد در کشور با تناژ بالا فراهم آورده است.

اما لازم به ‌ذکر است که تولید فولاد به روش کوره قوس الکتریکی نیز مزیت‌هایی را به‌همراه دارد. عیار بالای این محصولات، استفاده از قراضه و کاهش مصرف انرژی در این روش، از دیگر مزیت‌های  این روش به‌شمار می‌روند.

1-2 بیان مسئله

موقعیت کوره‌های الکتریکی در صنعت فولادسازی در چشم انداز آینده مطمئن بنظر می‌رسد اما نسبت بین تعداد کوره‌های قوس الکتریکی و کوره‌های القایی احتمالا تغییر خواهد کرد. در حال حاضر برای ذوب‌هایی با ظرفیت بالا، از کوره‌های قوس الکتریکی استفاده می‌شود لذا دیرگدازی ساختمان داخل کوره و مواد مصرفی نسوز برای عایق کوره تا ذوب به سیستم الکتریکی آسیب وارد نکند، امری ضروری است

در سال‌های اخیر بکارگیری لانس‌های تزریق اکسیژن و کربن، دمش گاز خنثی از کف، سوزاندن گاز خروجی از سطح، استفاده از شارژ گرم و … تلاش‌هایی است که برای بهبود وضعیت کوره‌های قوس الکتریکی انجام شده است. این تلاش‌ها منجر به ایجاد انواع تکنولوژی‌ها نظیر کوره‌های دو محفظه‌ای، کوره‌های شافت، کوره دو مرحله‌ای و غیره گردیده است.

شبیه‌سازی فرآیندهای مختلف درکوره‌های قوس الکتریکی نظیر هماهنگی بین واحدهای مختلف، جریان‌های گاز در کوره، توزیع دما و تنش در الکترودها، شبیه‌سازی جریان سیال و مخلوط شدن در فرآیند دمش از کف، هم پای سایر پیشرفت‌های ابزاری توانسته جایگاه مناسبی برای این کوره‌ها در صنعت فراهم نماید.

 

 

 

توجه:

برای دانلود فایل کامل ورد لطفا اقدام به خرید نمایید.

لینک دانلود فایل بلافاصله پس از خرید بصورت اتوماتیک برای شما ایمیل می گردد.

سفارش تحقیق

به منظور سفارش تحقیق مرتبط با رشته تخصصی خود بر روی کلید زیر کلیک نمایید.

سفارش تحقیق