توضیحات
برنامه ریزی مسیر ابزار اجرای عملیات سوراخ کاری در صفحه اجکتور قالب تزریق با استفاده از الگوریتم قورباغه پیچیده تغییر یافته با فرمت m. در متلب توسط کارشناسان یک دو سه پروژه انجام شده است.
چکیده: (ترجمه ماشینی)
بهینه سازی عملیات سوراخ سازی در صنعت تولید نقش اساسی دارد. سفر ابزار و برنامه ریزی سوئیچ ابزار دو موضوع مهم در عملیات سوراخ سازی است. بسیاری از کاربردهای صنعتی مانند قالب ، قالب ، بلوک موتور ، قطعات خودرو و غیره نیاز به ماشینکاری تعداد زیادی سوراخ دارد. تعداد زیادی از عملیات ماشین کاری مانند حفاری ، بزرگنمایی یا بهره برداری / بهره برداری مجدد برای دستیابی به اندازه نهایی سوراخ فردی مورد نیاز است ، که منجر به تعداد توالی های ممکن برای انجام عملیات سوراخ کاری در آن قسمت بسته به محل سوراخ و دنباله ابزار می شود. دنبال شود لازم است دنباله بهینه عملیات که حداقل هزینه پردازش کل عملیات های سوراخ کاری را به حداقل می رساند ، تعیین شود. در این کار ، بنابراین تلاش شده است با استفاده از الگوریتم های بهینه سازی نسبتاً جدید معروف به الگوریتم جهش قورباغه shuf proposed ed و الگوریتم جهش قورباغه اصلاح شده اصلاح شده برای تعیین توالی بهینه عملیات های سوراخ کاری ، کاهش یابد. . برای نشان دادن رویکرد پیشنهادی ، یک نمونه کاربرد صنعتی از صفحه اجزاء قالب تزریق در این کار در نظر گرفته شده است. نتایج به دست آمده توسط الگوریتم جهش قورباغه شفاف و الگوریتم جهش قورباغه اصلاح شده پیشنهادی با یکدیگر مقایسه می شوند. از نتایج به دست آمده مشخص شده است که نتایج الگوریتم جهش قورباغه اصلاح شده اصلاح شده نسبت به نتایج به دست آمده با استفاده از الگوریتم جهش قورباغه اصلاح شده برتر است.
Abstract
Optimization of hole-making operations in manufacturing industry plays a vital role. Tool travel and tool switch planning are the two major issues in hole-making operations. Many industrial applications such as moulds, dies, engine block, automotive parts etc. requires machining of large number of holes. Large number of machining operations like drilling, enlargement or tapping/reaming are required to achieve the final size of individual hole, which gives rise to number of possible sequences to complete hole-making operations on the part depending upon the location of hole and tool sequence to be followed. It is necessary to find the optimal sequence of operations which minimizes the total processing cost of hole-making operations. In this work, therefore an attempt is made to reduce the total processing cost of hole-making operations by applying relatively new optimization algorithms known as shuffled frog leaping algorithm and proposed modified shuffled frog leaping algorithm for the determination of optimal sequence of hole-making operations. An industrial application example of ejector plate of injection mould is considered in this work to demonstrate the proposed approach. The obtained results by the shuffled frog leaping algorithm and proposed modified shuffled frog leaping algorithm are compared with each other. It is seen from the obtained results that the results of proposed modified shuffled frog leaping algorithm are superior to those obtained using shuffled frog leaping algorithm.
.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.